Şu anda, kentsel atık su arıtma tesislerinde üretilen çamur üç seviyeye ayrılmıştır ve çoğunlukta %80'lik bir nem içeriği vardır.derin işlemden sonra %50-60'lık nem içeriğine sahip küçük bir porsiyon, ve kurutma işleminden sonra %40'tan daha az nem içeriğine sahip çok küçük bir bölüm.Çamur taşıma işlemlerinin teknik performansını ve pratikliğini analiz etmek ve karşılaştırmakKemer taşıyıcı, malzemeleri sürekli olarak taşımak için sürtünme ile çalıştırılan mekanik bir cihazdır. Parçalanmış malzemeleri taşımak veya bireysel eşyaları taşımak için kullanılabilir.Yatay veya eğimli taşıma için kullanılır, kullanımı çok uygundur. Büyük taşıma kapasitesi, basit yapısı, uygun bakımı, düşük maliyeti ve güçlü evrenselliği avantajlarına sahiptir.Çamurun yüksek nem içeriği ve viskozluğu nedeniyle, bantta yapışması kolaydır, bu da nakliye sürecinde konveyör bantının sapmasına ve kaymasına neden olabilir ve bantın kullanım ömrünü ciddi şekilde etkileyebilir.Kemer taşıyıcıları, bölge tarafından büyük ölçüde etkilenmiştir.Yükseltilme yüksekliği nispeten sınırlıdır ve eğim açısı genellikle 20 dereceyi geçmez.Bu ulaşım yöntemini seçmek daha yüksek inşaat maliyetleri ve daha büyük bir alan gerektirirKemer taşıyıcılar, %40'tan az nem içeriği olan kuru çamur taşımak için uygundur.Genellikle termik olarak kurutulmuş çamurları belirlenmiş yerlere taşımak için kullanılırKemerli taşıyıcılar tek bir kemerli taşıyıcı ile dönüş cihazı ayarlayarak taşıma eğilimi açısında değişiklikler sağlayabilir.Genellikle birinci seviye taşıyıcı cihaz eklemek gerekir.Spiral taşıyıcı basınçsız taşımacılığa aittir ve en yaygın kullanılan çamur taşıma yöntemlerinden biridir.Çamur spiral bıçaklarla döndürme tutmak güç çamur kendi ağırlığı ve çamur ve kabuk arasındaki sürtünme kuvvetiSpiral taşıyıcılar, spiral bir şaftın varlığına veya yokluğuna bağlı olarak eksenel ve eksenel olmayan tiplere ayrılabilir.Tek vida taşıyıcıya ve çift vida taşıyıcıya ayrılabilir.Malzemeleri yatay, eğri veya dikey olarak taşıyabilir ve malzemeleri taşırken karıştırma, karıştırma ve soğutma işlemlerini tamamlayabilir.vitreli taşıyıcılar, %60 ila %85 arasında çamur taşımak için uygundur., nispeten gevşek bir yapıya ve orta viskozluğa sahiptir. Kısa mesafeye (25 m'den az) ve düşük başlı (8 m'den az) çamur taşıma için uygundur,Genellikle küçük ve orta büyüklükteki kentsel atık su arıtma tesislerinin çamur arıtma makineleri odalarında, çamur depolama tanklarına veya kamyon tanklarına su arıtılmış çamur taşımak için kullanılırTek bir vida taşıyıcı cihazı sadece yatay veya eğimli taşıma sağlayabilir. taşıma yönü ve açısı değiştikçe, birinci seviye taşıma ekipmanının eklenmesi gerekir.% 80 civarında nem içeriği olan çamur taşımak için, spiral konveyörün eğim açısı 25 dereceyi geçmemelidir.Uçmaya eğilimli malzemelerin kısa mesafe taşımacılığı için uygun hale getirmek, ve gevşek, orta derecede viskoz ve daha az kümeleme eğilimli malzemelerin sürekli ve tekdüze taşınması için; hattın herhangi bir noktasında yüklenebilir veya birçok noktada boşaltılabilir; Karıştırma,karıştırmakBununla birlikte, aynı zamanda, birim başına büyük miktarda güç tüketir, malzeme kırılmasına ve aşınmasına eğilimlidir,ve aşırı yüklenmeye duyarlıdır.Bu dezavantajlar nedeniyle, vida taşıyıcılar genellikle yalnızca sürtünme tozu, granüler parçacıklar ve küçük parçalar şeklinde toplu malzemeleri kısa mesafeler boyunca taşıyabilir.Taşıma uzunluğu genellikle 5-30m'dir., ve enerji tüketimi 40m'yi aştığında özellikle yüksektir, bu da ekonomik değildir.
Çamur pompalama sistemlerindeki vida pompaları genellikle eksantrik vida pompaları kullanır, bunların ana çalışma bileşenleri eksantrik vida (rotor) ve vida kolusu (stator) dir.Elektrikli motor pompa şaftını döndürürken, vida bir taraftan kendi ekseninin etrafında döner ve diğer taraftan kaplamanın iç yüzeyi boyunca yuvarlanır ve böylece pompanın mühürleme odasını oluşturur.Sıfırlama odasındaki çamur bir adım ileriye doğru ilerler.Vuruşun ve çubuğun sürekli dönüşüyle, taşınan çamur spiral şeklinde bir mühürleme odasından diğerine basılır ve nihayetinde pompa gövdesinden sıkılır.Pompanın savunmasız kısımlarıEksantrik vida pompaları kısa mesafeler, düşük akış hızları, düşük taşıma basıncı ve sürekli çamur taşıma için uygundur..vida pompası, çamur taşımak sırasında turbulent nabız üretmez ve ortam üzerinde neredeyse hiç kesme kuvveti yoktur.Materyallerin temizliğini ve tekdüzeliğini sağlayarak sorunsuz olarak istikrarlı çalışmaMühendislik uygulamalarında, vida pompalarının çalışma basıncı, nominal basıncın 1/2-1/3'ünde kontrol edilmelidir.Pompanın hızı, 0'luk bir göreceli kayma hızı altında kontrol edilmelidir..5m/s statör ve rotor arasında; viskoz pompasıyla çamurun yatay taşıma mesafesi genellikle 100m'yi geçmez; Dikey kritik yükseklik 50m'dir,Ve teorik maksimum basınç 4'e ulaşabilir..8 megapascal. vida pompasının en büyük kusuru statör ve rotorun, ortamı taşımak için hareketli bir kapalı oda oluşturmak için kaydırma sürtünmesine güvenmesidir.Bu yüzden statör ve rotor çok giyinme eğilimindedirÜlkemizde atık su çamurunun çöküntü içeriği nispeten yüksektir, bu da statör ve rotorun aşınma oranını hızlandıracaktır.aynı zamanda çamur taşıma sisteminin normal çalışmasını doğrudan etkiler.Çamurdaki çöküntü içeriği, vida pompalarının kullanım ömrünü doğrudan etkiler.Birçok atık su arıtma tesisinde, %75 civarında asgari nem içeriği olan çamur bulunur., bu da pompalama kapasitesini en az 20-40% azaltabilir. Pompalama kapasitesi azalırken, vida pompasının teslim kapasitesi de azalır.tasarlanmış akış hızında sürekli olarak istikrarlı çalışmayı sağlamak imkansız kılanÇamur viskozitesi, nakliyeyi etkileyen önemli bir parametredir ve viskozitesi konsantrasyon ile doğrudan orantılıdır, yani konsantrasyon ne kadar yüksekse,viskozite ne kadar büyükse. Çamur konsantrasyonu yüksektir ve viskozite de buna göre artar. Yüksek viskozite koşullarında vida pompalarının çalışma verimliliği önemli ölçüde azalır.ve işletme enerji tüketimi önemli ölçüde artacakÇamur esnek lifli maddeler içerirse (tıpkı kıl, bitki sapları, çubuklar ve plastik torbalar gibi), pompa gövdesinin ön ucu ezme cihazından geçtiğinde,Hala rotorun etrafında sarılacak., mühürleme odasında sızıntıya neden olur ve sistem çalışma basıncı genellikle 50-90% azaltılabilir.ve vida pompalarının yapısal özellikleri, sürekli ve istikrarlı nakliyeyi garanti edemeyeceklerini belirler..
Mürekkep pompası, çamurun taşınmasını sağlamak için mühürlü çalışma odasının hacimini değiştirmek için silindir gövdesindeki mürekkep pompasının ters hareketine dayanır.Piston pompalarının yüksek nominal basınç avantajları vardır, kompakt yapı, yüksek verimlilik ve uygun akış düzenlemesi ve yüksek basınçlı, yüksek akış, yüksek katı içeriği ve büyük miktarda enkaz içeren malzeme taşımacılığında yaygın olarak kullanılır.% 80'lik nem içeriğine sahip çamur için, yüksek katı içeriğine sahip viskoz malzemeler için tasarlanmış bir hidrolik çift silindirli piston pompası kullanılır.Uzun taşıma mesafesi (0-1000m), enkazlara karşı yüksek tolerans (boru hattı çapının 1/2'inden fazla olmayan dış çaplı enkaz taşıyabilir), düşük işletme maliyetleri (daha az hassas parça ile, uzun kullanım ömrü,ve düşük fiyat)Bir piston pompasının anlık akış hızı titreşimlidir çünkü piston pompasında,Çamur alternatiflerin emme ve boşaltma işlemleri, ve pistonun hızı hareket sırasında sürekli değişir. iki silindirli piston pompası, iki silinderin alternatif çalışması nedeniyle,boru hattında sürekli akıp akmamasından bağımsız olarak sabit bir ortalama akış hızı vardır.Teorik olarak, bir pompanın akış hızı sadece ana yapısal parametrelerine bağlıdır n (dakikada dönüşüm süreleri sayısı), S (piston çeki), D (piston çapı),ve boşaltma basıncından bağımsızdır, ayrıca taşıyıcı ortamın sıcaklığı ve viskozitesi gibi fiziksel ve kimyasal özellikleri.Bir piston pompasının boşaltma basıncı pompanın kendisi tarafından sınırlandırılamaz, ancak pompa aygıtının boru hattı özelliklerine bağlıdır ve akış hızından bağımsızdır.Döner pompanın boşaltma basıncının sınırsız olduğu varsayılabilir., ve pompanın gerekli boşaltma basıncı pompa cihazının boru hattı özelliklerine dayanarak belirlenebilir.Tüm ters pompaların pompanın boşaltma basıncı için bir düzenlemesi vardır.Bu, pompanın boşaltma basıncının tekrar yükselmeyeceği anlamına gelmez.Ama bunun nedeni, ana motorun değerli gücünün ve pompanın kendisinin yapısal dayanıklılığının sınırları., bu boşaltma basıncından daha fazla kullanılması yasaklanmıştır.Piston pompaları, esasen, ortamın fiziksel ve kimyasal özellikleri tarafından neredeyse sınırlanmadan herhangi bir ortamı taşıyabilir.Pompa hidrolik sisteminin yapılandırmasını ve pompa gövdesinin yapısını optimize ederek, üretim için malzemelerin seçilmesi ve mühürleme teknolojisinin güçlendirilmesinin yanı sıra, çamur taşımak için bir piston pompası kullanmakla ilgili teknik sorunlar yoktur.
