Kompleks atık su arıtma sisteminde, anoksik tank, nötrojenin çıkarılmasında kilit bir rol oynar ve biyolojik arıtma sürecinin bir bileşeni olarak hizmet eder.Birçok atık su arıtma tesisi, operasyon sırasında anoksik tankta yüzen çamur sorunuyla karşılaşıyorBu yüzen çamurlar sadece tedavi verimliliğini zayıflatmakla kalmaz, aynı zamanda operatörler için önemli baş ağrılarına neden olan bir dizi zincir reaksiyon da tetikleyebilir.Anoksik tank çamurunun yüzerken nedenlerini ve tehlikelerini inceleyeceğiz.**I. Ana Görev ve Anoksik Tankın Normal Durumu** Saldırgan çamur sorununu anlamak için,Öncelikle atık su arıtma işleminde anoksik tankın rolünü anlamak önemlidir.Anoksik tank, biyolojik azot çıkarma sürecinin temel birimidir.nitrat azotunu gaz nitrojenine dönüştürmek için atık sudaki organik maddeyi karbon kaynağı olarak kullanan nitrifiye edici bakteriler, böylece, normal koşullarda, suyun eutrofiyesyonunun önlenmesi için, azot çıkarılmasını ve atıkta toplam azot konsantrasyonunun azaltılmasını sağlar.Anoksik rezervuarda çamur süspansiyonda veya yerleşik kalmalıdır.Bu noktada tank yüzeyi açık kalır ve belirgin bir çamur birikimi olmaz.ve akışkanın kalitesi standartlara sürekli uygunBununla birlikte, çamur yüzerken, sistem dengesinde bir bozulma olduğunu gösterir. **II. Sık Çamur yüzer: Sekiz Ana Neden** (1) Denitrifikasyon Çamur yüzer:Nitrojen Gazı'nın "Sorunları"
Denitrifikasyon çamurları, anoksik tanklarda yüzen çamurların en yaygın nedenlerinden biridir.
Denitrifikasyon sürecinde, denitrifikasyon bakterileri önemli miktarda azot gazı üretir.Çamur parçacıklarının yüzeyine yapışacaktır.Bu durum tipik olarak denitrifikasyon reaksiyonunun aşırı derecede yoğun olduğu durumlarda ortaya çıkar.Mesela, akıntıda bol miktarda karbon kaynağı ve yüksek nitrat azot konsantrasyonu olduğunda, denitrifye bakteriler hızlı bir şekilde çoğalır ve kısa sürede büyük miktarlarda azot gazı üretir.Ek olarak, kötü çamur çökme performansı, azot gazının çamurları yüzeye taşımasını kolaylaştırır.
(2) Çamur kütlesi: İpekli bakterilerin "sürekli artışı" Çamur kütlesi yüzen çamura neden olan başka bir kritik faktördür.Anoksik tankta anormal pH gibi çevresel koşullar değişince, besin dengesizliği, aşırı derecede düşük veya yüksek çözünmüş oksijen ırmaklı bakteriler çoğalır ve baskın hale gelir.çökme performansını zayıflatan ve nihayetinde çamur flotasyonuna yol açanÇamur yığınları iplik yığın ve ipliksiz yığın olarak sınıflandırılır.Zoogloea ramigera ve Thiothrix gibi ipli bakterilerin aşırı büyümesini içerenBu, çamur haciminin artmasına, yoğunluğunun azalmasına ve kötü bir şekilde çökmesine neden olur.Yüksek viskozite ve yerleşme zorluğu ile sonuçlanır.
(3) Karıştırıcının iş arızası: Düzensiz karıştırmanın "sonuçları" Karıştırıcı, çamur ve atık suyun iyi bir şekilde karıştırılmasını sağlayarak anoksik tankta çok önemli bir rol oynar.Mikrobiyal temasın organik madde ve nitrat azot ile kolaylaştırılmasıEğer karıştırıcının yetersiz karıştırma yoğunluğu, düzensiz karıştırma veya ekipman hasarı gibi arızaları varsa, tank dibinde çamur çökmesine neden olabilir.Yerel oksijen eksikliği, ve metan gibi çamurları yüzeye taşıyan gazlar üreten anaerobik reaksiyonlar.Bazı çamurları uzun süre durgun durumda bırakmakBu, mikrop aktivitesini azaltır ve nihayetinde çamurun ölmesine ve parçalanmasına neden olur ve bu da yüzen çamurla sonuçlanır.
(4) Çamur Yaşlanma: Faaliyet Düşüşünün Bir "Sinyalı" Çamur yaşlanma, çamurdaki mikrobiyal aktivitenin ve metabolik kapasitenin azalmasına atfederek, çökme ve su çekme performansının bozulmasına neden olur.Çamur, anoksik tankta çok uzun süre kalırsa veya aşırı düşük çamur yükü yaşarsa, mikroorganizmalar besin eksikliği nedeniyle bir gerileme aşamasına girebilir ve bu da çamurların yaşlanmasına neden olabilir.Su akışı ile kolayca taşınabilen veya kabarcıklara yapışan ve yüzeye yüzen ince çamur parçacıklarıEk olarak, yaşlanmış çamurdaki mikroorganizmalar öldükçe, hücre içi maddeleri salıyorlar, çamur viskositesini arttırıyorlar ve yüzen çamur sorunlarını daha da kötüleştiriyorlar.
(5) Yetersiz ön işleme: Atık suların arıtılmasında ilk engel, "kirliliklerin" işgalidir.Değişmesi zor organik maddeler ve diğer kirlilikler anoksik tank içine girecektir.Bu kirlilikler, çamurun yüzeyine yapışarak, özelliklerini değiştirir ve çökme performansını azaltır.Akıştaki yağ ve yağ, çamur parçacıklarının yüzeyini sarar., çamur ve kanalizasyon arasındaki teması engelleyen ve mikroorganizmaların metabolik aktivitesini etkileyen bir yağ filmi oluşturur.Yağ ve yağ da çamur yoğunluğunu azaltabilir ve yüzerek yükselmesini kolaylaştırabilirEk olarak, büyük miktarda süspansiyon katı madde, çamur konsantrasyonunu artırabilir, aşırı çamur yüküne yol açabilir ve çamur şişmesine ve yüzebilmesine neden olabilir.
(6) Sıvı suların arıtılması zor: mikroorganizmaların "kabusu". Anaerobik tanklar, kimyasal atık su, ilaç atık suyu gibi arıtılması zor atık suları arıtırken,baskı ve boya atık suları, büyük miktarda toksik ve zararlı maddeler ve atık sularda bozulması zor organik maddeler nedeniyle, mikroorganizmalara engelleyici bir etkisi olacaktır,Mikrobiyal aktivitenin azalmasına yol açan, çamur çökme performansının bozulması ve nihayetinde yüzen çamur oluşması.değişken bileşenleri ve pH gibi parametrelerde önemli dalgalanmalar, sıcaklık ve tuzluluk, bu da anoksik tankların istikrarlı ortamını bozabilir ve mikroorganizmaların normal büyümesini ve metabolizmasını etkileyebilir.isyankâr organik maddenin varlığı, mikroorganizmaların bozulma verimliliğini azaltabilir, çamurda organik maddenin birikmesine ve çamurun şişmesine ve yüzdüğüne neden olur.
(7) Aşırı akış SS: Aşırı ağırlıklı süspansiyon katı maddeler (SS) ile aşırı yüklü çamur, anoksik tank üzerinde ağır bir yük oluşturabilir.yüksek çamur konsantrasyonu ve artan çamur yükü ile sonuçlanırÇamur yükü mikrobiyal işleme kapasitesini aştığında, mikroorganizmaların metabolik aktivitesi engellenir, çamurun çökme performansı azalır,ve yüzen çamur oluşması kolaydır.Bu arada, aşırı süspansiyon katı maddeler çamur yüzeyinde emilir, yapısını ve özelliklerini değiştirir, viskozisitesini arttırır ve çökmeye daha az eğilimlidir.Suspendik katı maddelerdeki organik madde mikroorganizmalar tarafından parçalanabilir., büyük miktarda çözülmüş oksijen ve besin tüketerek, anoksik tanklardaki çevresel koşulların kötüleşmesine ve yüzen çamur probleminin daha da kötüleşmesine neden olur.
3, Yüzen çamur önemli tehlikeler oluşturur ve anoksik tanklardaki yüzen çamurun sadece atık su arıtma görünümünü etkilemediği göz ardı edilemez.ama aynı zamanda tedavi etkisini ve sistemin istikrarlı çalışmasını ciddi şekilde tehlikeye atıyor.
(1) Yüzen çamurların arıtma verimliliğinin azaltılması, çamur ve kanalizasyon arasındaki temas alanını azaltacaktır.ve mikroorganizmalar atık sulardaki organik maddeyi ve nitrat azotunu tam olarak kullanamazlar., bu da denitrifikasyon reaksiyonu verimliliğinin azalmasına ve atıkta toplam azot konsantrasyonunun artmasına neden olur.yüzen çamurdaki mikrobiyal aktivite ve metabolik kapasite azalır, bu da COD ve BOD gibi kirleticilerin çıkarılma verimliliğini etkileyebilir.
(2) Engellenmiş ekipman ve boru hattlarında yüzen çamur zamanında temizlenemezse, çökeltme tankları, filtreleme tankları,vb.. su akışı ile, ekipmanı ve boru hatlarını engelleyerek ve arıtma sisteminin normal çalışmasını etkileyerek. örneğin, çamur çökme tankının boşaltma borusunu tıkarsa,Çamurun zamanında boşaltılmamasına neden olur., çökeltme tankının etkin hacmini azaltır ve çökeltme etkisini azaltır.
(3) Yüzen çamur sorununu çözmek için, kimyasalların dozunu artırmak, karıştırma yoğunluğunu artırmak ve çamur boşaltma sıklığını artırmak gerekir.Bunların hepsi atık su arıtma işletme maliyetlerini artıracak.Ek olarak, yüzen çamur ayrıca ekipman eskisini artırabilir, ekipman hizmet ömrünü kısaltabilir ve ekipman bakım ve değiştirme maliyetlerini artırabilir.
4) Yüzen çamurdaki organik madde ve mikroorganizmalar, akışkanın kalitesini etkileyen, doğal su kütlesine akışkanla birlikte akıtılır.Su kütlesine ikincil kirliliğe neden olanEğer akıntı kalitesi standartlara uymuyorsa, çevre koruma departmanı tarafından cezalandırılmakla kalmaz,Ama aynı zamanda çevredeki ekolojik çevreye ve sakinlerin sağlığına da bir tehdit oluşturuyor.4, Anoksik havuzda yüzen çamurun temel nedenini hedef alarak, sistemin istikrarlı çalışmasını geri getirmek için uygun önlemler alabiliriz.
(1) Denitrifikasyon reaksiyonunu kontrol edin, azotlu yüzen çamurları hafifletin, karbon kaynağı dozu ayarlayın: Akış nitrat azot konsantrasyonuna ve denitrifikasyon reaksiyon gereksinimlerine dayanarak,Aşırı nitrifikasyon reaksiyonuna neden olan aşırı karbon kaynağından kaçınmak için karbon kaynağı dozajını makul bir şekilde kontrol edin.Karbon kaynağı dozu, giriş ve çıkış suyunun kalitesini çevrimiçi olarak izleyerek gerçek zamanlı olarak ayarlanabilir.
Çalışma parametrelerini optimize etmek: Anoksik tankta çözünmüş oksijen konsantrasyonunu uygun şekilde azaltarak, 0.2-0.5mg/L arasında kontrol ederek,bakterilerin denitrifikasyonu için uygun bir anoksik ortam sağlamak içinAynı zamanda, çamur ve nitrat azotunun yeterli bir şekilde karıştırılmasını sağlamak için çamur geri akış oranını ve karışık sıvı geri akış oranını ayarlayın.Yaşlanmış çamurların ve yüzen çamurların zamanında atılması, asinoksik tankta çamurun kalış süresini azaltır ve nitrojenin çamurları yukarı taşıma riskini azaltır.
(2) Filamentli bakterilerin çoğalmasını engelle, çamur şişmesini çöz ve besin oranlarını ayarla: karbon, azot,ve akışta fosfor uygunGenellikle C: N: P=100:5:1Besin maddelerinin dengesizliği olduğunda, tek bir besin maddesinden kaynaklanan iplik bakterilerinin çoğalmasını önlemek için uygun besin maddelerinin zamanında takviyesi gereklidir.Kontrol çözünmüş oksijen konsantrasyonu: Anoksik tankta çözünmüş oksijen konsantrasyonunu uygun bir aralık içinde sabit tutun, aşırı veya yetersiz çözünmüş oksijenden kaçının.Aşırı miktarda çözünmüş oksijen aerobik bakterilerin çoğalmasına neden olabilir, besin maddeleri için filamentli bakterilerle rekabet eder; Düşük çözünmüş oksijen filamentli bakterilerin büyümesini teşvik edebilir. Kimyasal ajanlar eklemek: Çamur genişlemesinin erken aşamasında,bakır sülfat gibi uygun miktarda kimyasal maddeler, demir klorür, vb. filamentli bakterilerin büyümesini inhibe etmek için eklenebilir. ancak mikroorganizmaların aşırı inhibe edilmesini önlemek için ilacın dozajına dikkat edilmelidir.Çamurları değiştirmek: Çamur ciddi bir şekilde şiştikçe ve geleneksel yöntemlerle çözülemediğinde, aktif çamur ekleyerek çamurun tamamını veya bir kısmını değiştirmeyi düşünebilir.ve sistemin normal işlevini geri getirmek.
(3) Karıştırıcıyı düzenli karıştırmayı sağlamak için onarın. Karıştırıcıyı düzenli olarak kontrol edin ve bakım yapın:Karıştırıcı için düzenli bir denetim ve bakım sistemi oluşturmak, herhangi bir arızaları anında tespit etmek ve çözmekÖrneğin, karıştırıcının bıçakları üzerindeki enkazları düzenli olarak temizlemek, normal çalışmasını sağlamak için motorun, redüktörün ve karıştırıcının diğer bileşenlerinin çalışmasını kontrol etmek.Karıştırma yoğunluğunu ayarlayın: Çamur ve kanalizasyonun tamamen karıştırılmasını sağlamak için karıştırıcının karıştırma yoğunluğunu anoksik tankın gerçek durumuna göre ayarlayın.Karıştırma yoğunluğu karıştırıcının hızını ve bıçak açısını değiştirerek ayarlanabilirKarıştırıcının düzenini optimize edin: Karıştırıcının düzeninin makul olmadığı ve eşit olmayan karıştırmaya yol açtığı takdirde, karıştırma etkisini iyileştirmek için karıştırıcının konumu ve miktarı yeniden ayarlanabilir.
(4) Çamur tutma süresini kontrol etmek için çamurun güncellenmesi ve etkinliğinin iyileştirilmesi: Çamur geri akış oranını ve kalıntı çamur akışını ayarlayarak,Anoksik tankta çamur tutma süresi kontrol edilir., genellikle 10-20 gün. Çamurların yaşlanmasına yol açabilecek uzun süreli çamur tutma sürelerinden kaçının.Akışta organik madde konsantrasyonunu uygun şekilde artırmak veya anoksik tankta çamur konsantrasyonunu azaltmak, çamur yükünü artırabilir., mikroorganizmalara yeterli besin sağlar ve büyümelerini ve metabolizmalarını teşvik eder.Zamanında uygun miktarda azot ekleyin., fosfor ve diğer besin maddeleri, mikroorganizmaların büyüme ihtiyaçlarını karşılamak için aerobik ve anoksik tanklara.
(5) Ön işlemeyi güçlendirmek, kirlilikleri engellemek, ön işleme sürecini optimize etmek: Gelen su kalitesinin özelliklerine dayanarak, ızgaralar gibi uygun ön işleme süreçlerini seçin,çökeltme tankları, yerleşim tankları, hava flotasyon tankları vb., giren sudaki süspansiyon katı maddeleri, yağları, bozulması zor organik maddeleri ve diğer kirlilikleri etkili bir şekilde kaldırır.Ön işleme operasyon yönetimini güçlendirmek: Aygıtların normal çalışmasını sağlamak için ızgaralar ve çökeltme tankları gibi ön işleme ekipmanlarını düzenli olarak temizleyin.Ön işlenmiş akışkanın kalitesini izlemek ve ön işleme işleminin etkinliğini sağlamak için ön işleme işlem parametrelerini zamanında ayarlamak.
(6) Temizlenmesi zor atık suların hedefli ön işlemleri: hidroliz asitlenmesi, ileri oksidasyon, adsorpsiyon vb. gibi,Atık suyun toksisitesini azaltır ve biyolojik ayrıştırılabilirliğini arttırırÖrneğin, kimyasal atık suları arıtmak için Fenton oksidasyon yöntemini kullanmak, inatçı organik bileşikleri etkili bir şekilde parçalayabilir ve atık suyun biyolojik parçalanma kabiliyetini artırabilir.Mikroorganizmaların Evcilleştirilmesi: Mikroorganizmaların atık suyun su kalitesi özelliklerine aşamalı olarak adapte olmalarına izin vererek, tedavi edilmesi zor atık su akışının oranını yavaş yavaş artırmak,ve spesifik bozulma yeteneğine sahip mikrobiyal toplulukları evcilleştirmekEvcilleştirme sürecinde, mikroorganizmaların aktivitesini ve tedavi etkisini yakından izlemek ve çalışma parametrelerini zamanında ayarlamak gerekir.Süreç kombinasyonunu optimize edin: Temizlenmesi zor atık suların arıtma verimliliğini artırmak için anaerobik anoxic aerobik (A 2/O), sıralama seri reaktörü (SBR) ve diğer süreç kombinasyonlarını kullanın.Bu işlemler, inatçı organik bileşiklerin etkili bir şekilde parçalanmasını sağlamak için farklı mikroorganizmaların metabolik özelliklerini tam olarak kullanabilir..
(7) Akışkan SS'yi azaltmak, çamur yükünü hafifletmek ve kaynak kontrolünü güçlendirmek: Atık su üretimi kaynağından başlayarak, süspansiyon katıların akışını azaltmak.şirketlerin, süspansiyon katıların oluşumunu azaltmak için üretim sürecinde atık suların ön işlemini güçlendirmeleri gerekmektedir.. Ön işleme sürecini optimize etmek: verimli çökeltme tankları, filtreleme tankları vb. kullanmak gibi ön işleme sürecinin işlem kapasitesini artırmak,Sıvı maddeleri daha fazla uzaklaştırmak içinÇalışma parametrelerini ayarlayın: anoksik tankta çamur konsantrasyonunu uygun şekilde artırın, çamurun emiş kapasitesini iyileştirin ve süspansiyon katı maddelerin çamur üzerindeki etkisini azaltın.Aynı zamanda, çamur boşaltma sıklığını artırmak ve büyük miktarda süspansiyon katı içeren çamurları derhal boşaltmak.
5, önleme öncelikle, uzun vadeli istikrarlı bir mekanizma oluşturmak sadece yüzen çamur sorununu çözmek için değil, daha da önemlisi,Kaynağından yüzen çamur sorunlarının oluşumunu azaltmak için bir önleme mekanizması oluşturmak.
(1) Su kalitesi izlemesini güçlendirmek ve erişim, akış ve çeşitli arıtma ünitelerinin gerçek zamanlı su kalitesi parametrelerini izlemek için kapsamlı bir su kalitesi izleme sistemi oluşturmak,örneğin COD, BOD, toplam azot, toplam fosfor, pH değeri, çözünmüş oksijen, çamur konsantrasyonu vb.ve yüzen çamur sorunlarının oluşmasını önlemek.
(2) Operasyon yönetimini optimize etmek, bilimsel ve makul operasyon yönetim sistemleri oluşturmak ve operasyon süreçlerini standartlaştırmak.,ekipmanın çalışma durumunu düzenli olarak kontrol etmek ve çalışma parametrelerini zamanında ayarlamak.Operatörlerin profesyonel becerilerini ve acil durum tepkisi yeteneklerini geliştirmek için eğitimlerini güçlendirmek.
(3) Ekipmanların düzenli bakım sistemini oluşturun ve düzenli olarak karıştırıcılar, havalandırma ekipmanları ve su pompaları gibi kilit ekipmanları kontrol edin, bakım yapın ve onarın.Aygıtın normal çalışmasını sağlamak ve ekipman arızasından kaynaklanan yüzen çamur sorunlarını önlemek için yıpranmış parçaları zamanında değiştirin..
(4) Yüzen çamur sorunları için acil durum planları geliştirmek, acil durum tepkisi prosedürlerini ve sorumlulukların bölünmesini netleştirmek.Tedavi sistemine etkisini azaltmak için hızlı bir şekilde etkili önlemler alınabilirAynı zamanda, operatörlerin acil durum tepkisi yeteneklerini geliştirmek için düzenli acil durum tatbikatları düzenlenmelidir.Anoksik tanklarda yüzen çamur sorunu, atık su arıtma sürecinde yaygın bir sorundur.Ama yüzen çamurun nedenlerini derinlemesine anladığımız, hedefli çözümler aldığımız ve uzun vadeli önleme mekanizmaları oluşturduğumuz sürece,Sıvı problemini etkili bir şekilde kontrol edebiliriz ve kanalizasyon sisteminin istikrarlı çalışmasını sağlayabilirizPratik operasyonda, atık su arıtma tesislerinin özel durumuna göre operasyonel yönetim yöntemlerini sürekli olarak keşfetmeli ve optimize etmeli, atık su arıtma verimliliğini geliştirmeli,işletme maliyetlerini azaltmak, ve su ortamının korunmasına ve sürdürülebilir kalkınmayı teşvik etmeye katkıda bulunur.Umarım bu makaledeki analizler ve öneriler çevre uzmanları için yararlı referanslar sağlayabilir, ve temiz su kaynaklarını korumak için birlikte çalışalım!
