Çöplük suları arıtma tesisleri söz konusu olduğunda, insanların ilk tepkisi güçlü bir kokuya sahip olmaları olabilir.Biyokimyasal tank, ya da çamur su çekme odası, insanların kaşlarını kıracak iğrenç bir koku ortaya çıkacak - hidrojen sülfür (bozuk yumurta gibi kokuyor), amonyak (yakıcı balık kokusu),ve çeşitli uçucu organik bileşiklerSadece çevredeki sakinlerin hayatını etkilemekle kalmayıp fabrika işçilerinin sağlığı için de iyi değiller.koku arıtma tasarımı kesinlikle atık su arıtma tesislerinin inşasında "görünmez anahtar proje" dirBugün size bunu nasıl yapacağınızı basit bir dille anlatacağım.
İlk olarak, koku temizlemesinin "herkes için bir boyut" yaklaşımı olmadığını ve bir ekipmanı sadece durumu dikkate almadan kuramayacağınızı açıklamak gerekir.İlk adım "durumu anlamak" olmalı.Bu, bir doktora gitmeden önce bir doktorun sorular sorması gibi, hastalığın nerede olduğunu ve ne kadar ciddi olduğunu bilerek,Doğru ilacı yazmak için..
Özellikle nasıl araştırılır? Kanalizasyon tesisinin arıtma işlemini bir daire boyunca takip etmelisiniz. Örneğin, ön ızgara, kanalizasyon içeri girdiğinde,İçindeki organik madde bozulmaya başlar ve koku ilk olarak ortaya çıkar.Daha sonra kum ve çakıl tarafından taşınan kirliliklerin fermente olduğu ve bir koku da olabileceği bir çökme havuzu vardır..Mikroorganizmalar çalışırken çok fazla gaz üretirler ve koku konsantrasyonu genellikle burada en yüksektir.Çamur sıkma işlemi sırasında büyük miktarda koku salınan, ve alan nispeten kapalı olduğundan, koku birikmesi daha olasıdır.
Kirliliğin kaynağını araştırdıktan sonra, bir sonraki adım kokunun ne kadar güçlü olduğunu ölçmek.Hidrojen sülfür ve amonyak gibi önemli kirleticilerin konsantrasyonlarını ölçmek için profesyonel ekipman kullanmalıyız.Örneğin, ızgaradaki hidrojen sülfür konsantrasyonu 5-10mg/m3 olabilir.Biyokimyasal tankta ise 20-50mg/m3 olabilir.Sadece bu verileri elde ederek ekipman seçimi ve daha sonra planlama için bir temel oluşturabiliriz.Bu yüzden, bir projeyi boşluktan tasarlamak ya yeterli işleme verimliliğine ya da boşa harcanan paraya yol açacaktır..
Durumu anladıktan sonra, temel adım koku toplama sistemini tasarlamaktır.Gelecekte en güçlü ekipman bile işe yaramayacak - buradaki ekipman bunu işlemek için çok çalışıyorBu da işe yaramaz bir iş anlamına geliyor.
Bir sistemi toplamanın anahtarı "kapamak" ve "götürmek"tir.Mesela, ızgaralar ve dehidrasyon odaları gibi sabit ekipmanlara sahip yerler, küçük alanlarda kokuları yakalamak için ekipmanlara şeffaf bir "şapka" takmak gibi "kısmen kapalı kapaklar" kullanmak için uygundur.;Biyokimyasal tanklar gibi büyük ölçekli, açık yapılar için, cam lif kapak plağı veya esnek yonga gibi "meşgul bir kapağı" ile kapatılması gerekir.Kapak plakasında bir denetim açığı bırakmak önemlidir., aksi takdirde ekipmanların gelecekte bakımı zorlaşacaktır.
'Çekim' havalandırma kanallarına ve fanlara dayanır. boru hattının tasarımının kendi gereksinimleri vardır ve sadece bir boru çekerek yapılmaz.borunun çapı, her bölgedeki koku emisyonlarının miktarına göre doğru bir şekilde hesaplanmalı ve belirlenmelidir.Eğer çapı çok küçükse, çok hızlı rüzgar hızına, kolay boru hattı aşınmasına ve gürültüye neden olur; boru çapı çok büyükse, malzemeleri harcar ve rüzgar hızı çok yavaşsa,Koku hala boruda birikip yoğunlaşabilir.İkincisi, boru hattının, genellikle %1 - %3'lük bir eğim olması gerekir, bu da koku içindeki su buharının suya yoğunlaşmasını önler, bu da boruda birikip yolu tıkabilir.Ayrıca boru hattını da koroduruyor.Ek olarak, fanın hava hacmi de her kapalı alanda "negatif basınç" olmasını sağlamak için eşleştirilmelidir - basit terimlerle, içteki hava basıncı dışardan daha düşüktür,Bu sayede dışarıdan gelen temiz hava girmez ve içindeki koku kaçmaz, ancak ekipmanları tedavi etmek için fan tarafından çıkarılır.
Kokuyu topladıktan sonra, kokuyu ortadan kaldırıp kaldıramayacağınızı belirlemenin anahtarı olan "işleme aşamasına" girme zamanı gelmiştir.Ve kesinlikle en iyisi yoktur.Sadece "en uygun" olan, önceden ölçülen koku konsantrasyonu, kirleticinin türü, ayrıca fabrikanın bütçesi ve arazi işgal boyutu temelinde seçilmelidir.Şimdi sohbet etmek için en sık kullanılanlardan birkaçını seçelim..
Birincisi biofilter yöntemidir. Şu anda atık su arıtma tesislerinde en çok kullanılan teknolojilerden biridir."çevre dostu ve uygun maliyetli" olma avantajları ileİlgi çekici olan prensip, kokunun dolgu maddeleri (örneğin ağaç kabuğu, volkanik kaya, turfa topu) ile dolu bir havuzdan geçmesine izin vermektir.Dolgu maddelerine "yiyen koku"ya uzmanlaşmış birçok mikroorganizma takılır - bu mikroorganizmalar hidrojen sülfür ve amonyak gibi kirletici maddeleri "yemek" olarak görür, ve sindirildikten sonra zararsız suya, karbondioksite ve azota dönüşürler.
Biyolojik bir filtre tasarlarken, dikkat edilmesi gereken birkaç nokta vardır. Birincisi, dolgu maddelerinin seçimi çok önemlidir.Ama daha çok yüksek gözenekli ve iyi su tutma malzemeleri seçmek içinYüksek gözeneklilik kokuların düzgün geçmesi için gereklidir.Mikroorganizmaların hayatta kalması için iyi bir su tutma gereği (nemli bir ortam gerektiren). Sırada filtre yüksekliği var, genellikle 1.5-2 metre yeterlidir. Eğer çok yüksekse, direnç yüksek olacak ve fan daha fazla elektrik tüketmek zorunda kalacaktır; Eğer çok düşükse,İşleme etkisi yeterli olmayacak.Ayrıca, filtreye girmeden önce, kokunun "önceden tedavi edilmesi" gerekir - soğutulmalı, nemlendirilmeli ve kokuda toz varsa, çıkarılması gerekir.Çünkü mikroorganizmalar yüksek sıcaklıklardan (40 °C'den fazla hayatta kalamıyorlar) ve kuruluktan korkarlar., aşırı toz dolgu maddesinin gözeneklerini tıkabilir.
İkinci yöntem, koku konsantrasyonunun nispeten yüksek ve kirleticinin bileşimi karmaşık olan durumlar için uygun olan kimyasal emilimdir.Biyokimyasal havuzdan çıkan yüksek konsantrasyonlu koku gibi.İlke, koku ve kimyasal ajanların (sodyum hidroksit ve sodyum hipoklorit çözeltisi gibi) emiş kulede tam olarak temas etmelerine izin vermektir.ve ajanlar ve koku maddeleri kimyasal reaksiyonlara maruz kalır., onları zararsız maddelere dönüştürüyor.
Bu yöntemin tasarım odak noktası "yeteri kadar maruz kalma"dır. Absorpsiyon kuleleri genellikle plastik ambalaj malzemeleri ile doldurulan "paklama kuleleri" olarak seçilir.Kimyasallar kuleden püskürtülüyor., ve koku kule altından yükselir, böylece gaz-sıvı tamamen ambalaj malzemelerinin yüzeyinde karıştırılabilir.İlaç konsantrasyonu ve dozu doğru bir şekilde hesaplanmalıdırÖrneğin, sodyum hidroksit çözeltisi ile hidrojen sülfürü işleme sokarken, genellikle % 5 -% 10 konsantrasyonu yeterlidir.ve çok düşükseAyrıca, tedavi edilen gazla birlikte kimyasal damlaların boşaltılmasını önlemek için emici kule arkasına bir "demister" eklenmesi gerekir.ikincil kirliliğe neden olan.
Üçüncü yöntem, düşük konsantrasyonlu ve bozulması zor uçucu organik bileşiklerin işlenmesi için uygun olan aktif karbon adsorpsiyonudur.Genellikle "derin tedavi" olarak kullanılır., biyolojik bir filtre ile işlenmesinden sonra, hala az miktarda kalıntı kokusu varsa, emisyon standartlarına uymak için aktif kömürle adsorbe edilebilir.Etkin karbonun yüzeyinde çok küçük gözenekleri vardır, koku moleküllerini emmek için bir " sünger " gibi davranır.
Etkin karbon emici kulesinin tasarımı sırasında, aktif kömürün yedekleme döngüsüne dikkat edilmelidir.Aktif kömürün "tamamen emileceğini" beklemeyin ve yerine koyunGenel olarak, koku konsantrasyonuna ve tedavi miktarına dayanarak, her 3-6 ayda bir değiştirilmesi tahmin edilir.Aktif karbon sudan korkar., bu nedenle koku, emiş kuleye girmeden önce dehidre edilmelidir, aksi takdirde su buharı aktif kömürün küçük deliklerini tıkar ve emiş etkiyi etkiler.
Son olarak, kolayca göz ardı edilen bir başka nokta daha var: egzoz borusunun tasarımı.Aksi takdirde işlenmiş gaz fabrikaya veya çevredeki konut alanlarına geri döner.Genellikle egzoz borusunun yüksekliği 15 metreden az olmamalıdır ve çevredeki yüksek binalar varsa uygun şekilde yükseltilmelidir.Aynı zamanda, emisyon gazlarının konsantrasyonunu gerçek zamanlı olarak izlemek için egzoz borusuna çevrimiçi bir izleme cihazı kurmak en iyisidir.sorunlar tespit edilebilir ve ekipman zamanında ayarlanabilir.
Genel olarak, kanalizasyon tesislerindeki koku arıtma tasarımları, ön araştırma ve testlerden, toplama sistemlerine ve arıtma teknolojilerinin seçimine kadar "sistematik bir proje" dir.Her adım gerçek duruma dayanmalıdır.Sadece her ayrıntıyı göz önünde bulundurarak gerçekten " kokuslu " atık su arıtma tesisleri sorununu çözebiliriz.Çevreyi etkilemeden sadece kanalizasyonu temizleyemez., aynı zamanda "çevre standartları ve komşuluk uyumunu" da elde eder.
