Atıksu arıtma alanında çalışanların sıkça düşündüğü bir soru vardır: Hidroliz ve asitleştirme tankından sonra bir çöktürme tankı kurulmalı mı? Bazıları bunun gereksiz ve sadece para kaybı olduğunu savunurken, diğerleri bunun gerekli olduğunu, aksi takdirde sonraki süreçlerin tehlikeye girebileceğini iddia ediyor. Bugün, hem yeni başlayanlar hem de deneyimli uzmanlar için netlik sağlayarak, bu konuyu basit bir dille ele alacağız. Deneyim seviyeniz ne olursa olsun, bu tartışma sizi iyi bilgilendirecektir.
İlk olarak, hidroliz ve asitleştirme tankının amacını anlamak önemlidir. Basitçe söylemek gerekirse, atıksu arıtmada bir "ön arıtma uzmanı" olarak görev yapar ve özellikle zorlu organik maddeyi hedefler. Örneğin, endüstriyel atıksulardaki büyük moleküllü maddeler veya evsel atıksulardaki yağ ve lifler, tanktaki mikroorganizmalar tarafından daha küçük moleküllere parçalanır; bu, büyük bir parça haşlanmış domuz karnını doğramaya benzer ve sonraki aerobik tankın bunları "sindirmesini ve emmesini" kolaylaştırır. Bu adım aynı zamanda atıksuyun biyolojik olarak parçalanabilirliğini artırır, sonraki arıtma süreçlerinin verimliliğini etkili bir şekilde ikiye katlar ve aynı zamanda biyogaz üretir, bu da onu bir "atık-kaynak" aşaması yapar.
Ancak sorun şu: hidroliz ve asitleştirme tankı sessizce çalışmaz. İçindeki çamurun, mikroorganizmaların etkili bir şekilde çalışmasını sağlamak için atıksu ile tam temas halinde kalması gerekir. Ancak, bu karıştırma, suyun çok sayıda ince çamur topağı, kısmen bozunmuş askıda katı madde ve hatta bazı yaşlanmış, ayrılmış biyofilmleri taşımasına neden olur. Bu maddeler doğrudan bir sonraki arıtma ünitesine (örneğin, UASB, temas oksidasyon tankı veya MBR membran tankı) akarsa, sonuçlar ciddi olabilir.
Öncelikle, bir çöktürme tankı kurmamanın sonuçlarını tartışalım. Eğer bir UASB reaktörü aşağı akışa bağlanırsa, sudaki aşırı askıda katı madde, UASB dağıtıcısının etrafında birikecektir. Zamanla, bu, dağıtım deliklerini tıkayabilir ve düzensiz su akışı dağıtımına yol açabilir. Ek olarak, içindeki granüler çamur yıkanabilir ve başlangıçta verimli olan anaerobik reaksiyon sürecini bozabilir. Sonuç olarak, arıtma etkinliği düşer ve hem zaman alıcı hem de maliyetli olan sık sık temizleme işlemleri yapılması gerekir.
Eğer sistem bir temas oksidasyon tankı ise, durum çok daha iyi olmayacaktır. Temas oksidasyon tankındaki biyofilm, dolgu malzemesi üzerinde büyür. Suda aşırı askıda katı madde olduğunda, bunlar biyofilmin yüzeyine yapışacak, oksijen ve besin yollarını tıkayacaktır. Sonuç olarak, biyofilm nefes alamaz veya "yiyemez", yavaş yavaş yaşlanır ve ayrılır. Tanktaki mikrobiyal popülasyon zamanla azalır ve bu da eksik atıksu arıtımına yol açar.
Ayrıca, girişteki askıda katı maddeler için daha yüksek gereksinimleri olan yaygın olarak kullanılan MBR membran tankı da bulunmaktadır. Hidroliz asitleştirme tankından gelen çamur-su karışımı doğrudan membran tankına beslenir. Bu küçük çamur topakları hızla membran gözeneklerini tıkar, bu da membran akışında bir düşüşe ve transmembran basıncında (TMP) keskin bir artışa yol açar. Üç ila beş yıl dayanabilen bir membran, bir yıl içinde değiştirilmek zorunda kalabilir ve bu da maliyetleri önemli ölçüde artırır. Ek olarak, geri yıkama sıklığı artırılmalı, operasyonel iş yükü ikiye katlanmalıdır.
Bazıları şöyle diyebilir: "Hidroliz ve asitleştirme tankımdaki çamur konsantrasyonu yüksek değil ve suda biraz kalıntı olması büyük bir sorun olmamalı, değil mi?" Ancak bu düşünce tarzı hatalıdır. Kısa vadede hiçbir şey yanlış görünmese bile, bu askıda katı maddeler sonraki arıtma süreçlerinde yavaş yavaş birikecektir. Bu, bir evdeki gider gibidir; ara sıra saç dökülmesi tıkanmaya neden olmayabilir, ancak günlük birikim sonunda tıkanmaya yol açacaktır. Dahası, sudaki aşırı askıda madde, sonraki su kalitesi testlerinin doğruluğunu tehlikeye atabilir. Örneğin, KOİ ve BOİ ölçümleri daha yüksek sonuçlar gösterebilir ve bu da sizi arıtmanın etkisiz olduğuna yanlış bir şekilde inandırabilir ve potansiyel olarak sizi yanlış yola sokabilir.
Bir çöktürme tankı eklemenin özel faydaları nelerdir? Her şeyden önce, doğrudan "çamur-su ayrımını" sağlar. Çöktürme tankı bir "filtre" gibi davranır ve hidroliz ve asitleştirme tankından gelen çamur-su karışımının tank içinde yavaşça "çökelmesini" sağlar. Daha ağır çamur topakları dibe çökerken, temiz su yukarıdan akar ve sonraki süreçler üzerindeki yükü doğrudan azaltır. Çöken çamur ayrıca hidroliz ve asitleştirme tankına geri dönüştürülebilir. Bir yandan, bu tanktaki çamur konsantrasyonunu korumaya yardımcı olur, mikrobiyal popülasyonu güçlendirir ve bozunma verimliliğini artırır. Öte yandan, çamur deşarj hacmini azaltır ve çamur arıtma maliyetlerini düşürür, aynı anda iki hedefe ulaşır.
İkincisi, bir çöktürme tankı eklemek, tüm arıtma sisteminin istikrarını artırabilir. Atıksu arıtma endüstrisinde en büyük endişe "dalgalanma"dır; giriş kalitesindeki veya akış hızındaki küçük değişiklikler bile sonraki süreçleri bozabilir. Çöktürme tankının tamponlama etkisiyle, hidroliz ve asitleştirme tankındaki askıda katı maddeler zaman zaman standartları aşsa bile, çöktürme tankı çoğu safsızlığı yakalayabilir ve dalgalanmaların bir sonraki aşamaya yayılmasını engelleyebilir. Bu, tüm sisteme bir "emniyet kilidi" eklemeye eşdeğerdir.
Elbette, her durumda bir çöktürme tankı kurmak gerekli değildir; bu, belirli çalışma koşullarına bağlıdır. Örneğin, bazı küçük ölçekli evsel atıksu arıtma tesislerinde, hidroliz ve asitleştirme tankı doğrudan basit bir çöktürme işlevi içeren kompakt bir entegre üniteye bağlanır. Bu gibi durumlarda, ayrı bir çöktürme tankı gerekli olmayabilir. Benzer şekilde, belirli endüstriyel atıksular için, askıda katı madde içeriği son derece düşüktür ve hidroliz ve asitleştirme tankının operasyonel yükü de minimumdur, bu da ihmal edilebilir çamur deşarjına neden olur. Hesaplamalar bunun sonraki süreçler üzerinde hiçbir etkisi olmadığını doğrularsa, çöktürme tankını atlamak da kabul edilebilir olarak değerlendirilebilir. Ancak, bu tür senaryolar nispeten nadirdir. Çoğu durumda, özellikle yüksek su arıtma hacimleri, yüksek askıda katı madde içeriği ve sonraki süreçler için giriş kalitesi üzerinde sıkı gereksinimleri olan projeler için, çöktürme tankları vazgeçilmezdir.
Ek olarak, çöktürme tankının tasarımı da dikkatlice düşünülmelidir. Sadece bir çukur kazıp onu bir çöktürme tankı olarak kullanamazsınız. Çöktürme tankının alanı, derinliği ve hidrolik tutma süresi, hidroliz asitleştirme tankının çıkış hacmine ve askıda katı madde konsantrasyonuna göre belirlenmelidir. Örneğin, kalış süresi çok kısaysa, çamur tamamen batmayabilir; Çok uzunsa, çok fazla yer kaplar ve yatırımı artırır. Ve havuzun altındaki çamur deşarj borusu makul bir şekilde tasarlanmalı, çamurun havuzun dibinde katılaşmasını ve çöktürme etkisini etkilemesini önlemek için düzenli çamur deşarjı yapılmalıdır.
Özetlemek gerekirse, hidroliz asitleştirme tankına bir çöktürme tankı eklenip eklenmeyeceği, "sonraki sürecin gereksinimlerine" ve "çıkış suyundaki askıda katı maddelerin etkisine" bağlıdır. Sonraki süreç, gelen askıda katı maddelere karşı hassas ise veya çıkan askıda katı maddeler sistem için bir risk oluşturuyorsa, çöktürme tankı eklenmelidir. Bu bir para kaybı değil, tüm kanalizasyon arıtma sisteminin uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlamak için gerekli bir yatırımdır. Aksine, çalışma koşulları özel ise ve profesyonel hesaplamadan sonra gerçekten gerekli değilse, tasarruf edilebilir, ancak küçük için büyükten fedakarlık etmemeye ve sonunda daha fazla bakım ve düzeltme maliyeti harcamamaya dikkat edilmelidir.
Atıksu arıtımı sistematik bir projedir ve her bağlantı birbiriyle ilişkilidir. Hidroliz asitleştirme tankı ve çöktürme tankının kombinasyonu küçük bir sorun gibi görünebilir, ancak aslında tüm projenin arıtma etkisini ve işletme ve bakım maliyetlerini etkiler. Bu nedenle, tasarım yaparken aceleci kararlar vermeyin. Bunun yerine, gerçek durumu göz önünde bulundurun ve sapmaları önlemek ve kanalizasyon arıtma sistemini gerçekten çalıştırmak için profesyonellere danışın.
