Geleneksel A²/O prosesinde etkili nitrojen giderimi genellikle zayıf fosfor giderimiyle birlikte gelir ve bunun tersi de mükemmel eş zamanlı nitrojen ve fosfor giderimi elde etmeyi zorlaştırır. Buna göre, A²/O prosesinin genel arıtma verimliliğini artırmak için optimize edilmiş önlemler önerilmektedir.
Tasarım ve işletme sırasında çamur geri dönüş oranını %60~%100 arasında tutun
Geri dönen çamurun %10~%20'si anaerobik bölgeye geri akar ve geri kalanı anoksik bölgeye yönlendirilir. Bu, gerekli çamur konsantrasyonunu korurken, optimum anaerobik ortamı sürdürmek için anaerobik bölgeye giren nitratı ve çözünmüş oksijeni azaltır.
Ham atık suyu hem anaerobik hem de anoksik bölgelere besleyin
Biyokimyasal nitrojen ve fosforun giderilmesi için organik karbon talebine göre atık su akışını kapılar aracılığıyla iki bölgeye ayarlayın. Araştırmalar, ham atık suyun üçte birinin anoksik bölgeye yönlendirilmesinin yüksek verimli nitrojen ve fosfor giderimine yardımcı olduğunu gösteriyor.
Geri dönen çamurun kaldırılması için vidalı pompalar yerine dalgıç pompalar kullanın
Hem geri dönen çamur hem de ham atık su, oksijen havalandırmasını en aza indirmek için anaerobik ve anoksik bölgelere girerken batık giriş modlarını kullanır.
Anaerobik ve anoksik bölgelerdeki dalgıç karıştırıcıların gücünü 3~5 W/m³ olarak ayarlayın
Aşırı karıştırıcı gücü girdaplar üretecek ve karışık sıvıda çözünmüş oksijeni yükselterek nitrojen ve fosfor giderimini olumsuz etkileyecektir. Yetersiz güç çamur çökelmesine neden olabilir.
Sindirim tankını ortadan kaldırın; Gübre kullanımı için fazla çamuru doğrudan yoğunlaştırın ve çamur keklerine filtreleyin
Bu, anaerobik çürütme sırasında fosforun yüksek fosforlu fazla çamurdan yeniden salınmasını ve çözünmesini önler; aksi takdirde fosfor giderim performansı düşer.
Azot ve fosfor giderme gereksinimlerini dengelemek için çamur tutma süresini belirleyin
Optimum çamur tutma süresi genellikle 15~20 gündür.
Yüksek nitrojen giderme verimliliğini ve düşük işletme maliyetini dengelemek için karışık sıvı dönüş oranını ayarlayın
Önerilen oran %300~%400'dür; bu, makul enerji tüketimiyle %70'in üzerinde nitrojen giderme oranı sağlar.
Anoksik tank ve aerobik tank, eşmerkezli bir daire yapısında tasarlanabilir: dış halka, tıkaç akışı için fırçalı havalandırmalı aerobik tank görevi görür ve merkezi dairesel alan, dalgıç karıştırıcılarla donatılmış anoksik denitrifikasyon tankı görevi görür. Anaerobik bölgeden gelen karışık likör, bölme duvarındaki açıklıklardan aerobik tanka akarken, aerobik tanktaki karışık likör, ayarlanabilir döner kapılar aracılığıyla anoksik tanka geri döner. Bu tasarım, karışık sıvının devridaimi için pompalamayı ortadan kaldırır, enerji tüketimini büyük ölçüde azaltırken yüksek nitrojen giderme verimliliği sağlar. Bu konfigürasyon Çin'deki Kunming No.2 Atık Su Arıtma Tesisinde başarıyla uygulanmıştır.
Kararlı tedavi performansı ve esnek çalışma için makul tasarım parametrelerini benimseyin
Anaerobik bölgenin çamur yükleme oranı: > 0,10 kgBOD₅/(kgMLSS·d)
Anaerobik bölgenin etkili SP/S-BOD₅ oranı: < 0,06
Anoksik bölgenin C/N oranı: > 6
Aerobik bölgenin çamur yükleme oranı: < 0,10 kgBOD₅/(kgMLSS·d)
Aerobik bölgenin TKN/MLSS oranı: < 0,15 kgTKN/(kgMLSS·d)
Her bölge için toplam hidrolik tutma süresini ve orantılı dağılımı kontrol edin
Toplam hidrolik tutma süresi 6~8 saattir. Anaerobik: anoksik: aerobik bölgelerin optimal hidrolik tutma süresi oranı 1: 1: (3~4)'tür.
