Sebep 1: Su akışının ani artması ikincil çökeltme tankının kalma süresini kısaltır ve çökmeden önce aktif çamurun tanktan çıkmasına neden olur.Çamur sızmasına neden olanAynı zamanda, akıntı konsantrasyonundaki bir artış, aktif çamurun etkinliğinin arttırılmasına neden olabilir, bu da çöküntü için uygun değildir.Çamurlu akıntıya yol açan bulutlu akıntı fenomeniÇözüm: Kanalizasyon tesisinin tasarım aşamasında kontrol kuyuları ve düzenleme tankları kurulmalıdır.Sıvı arıtma sistemine giren su miktarı, sisteme önemli bir etkiden kaçınmak için nispeten sabit olmalıdır..
Sebep 2: Sıcaklık yükseldikçe, ikincil çökeltme tankında nitrojen gazı denitrifikasyonla birlikte üretilir.ve denitrifikasyon oranı nitrat konsantrasyonu gibi faktörlerle ilişkilidir.Özellikle soğuk kuzey bölgelerinde sıcaklık artışı doğrudan denitrifikasyon sürecini hızlandırır.N2 ile yüzen ikincil çökme tankındaki büyük çamur parçalarına neden olur.Çözüm: Düşük sıcaklıklı havalarda, özellikle eksi 10 °C'de, mikropsal aktivite bir dereceye kadar etkilenecek ve çamur genişlemesine yol açacaktır.çözünmüş oksijenin (DO) kontrolü gibi önlemler, çamur konsantrasyonunun, çamur geri akış hızının ve çamur yaşının ayarlanması çamur şişmesini önlemek için alınmalıdır.
Sebep 3: Çok yüksek veya çok düşük pH değerleri mikroorganizmaların hayatta kalmasına yardımcı olmaz, özellikle de pH değeri 5'in altında olduğunda,İkincil çökeltme tankındaki çamurun genişlemesine daha fazla etkisi olan ve aktif çamurun yukarı hareketini hızlandıranÇözüm: Kanalizasyon suyunun girişindeki pH değeri genellikle 7 ila 8 arasındadır.Organik maddenin mikrobiyal işlenmesi için yararlıdırÇöplük su arıtma tesisinden gelen suyun pH değeri çok düşükse, alkalin (kaustik soda, kireç) ekleyerek pH değerini ayarlamak gerekir.Yetersiz çözünmüş oksijen, düşük çözünmüş oksijen, çamur genişlemesine neden olmak için çok kolaydır. Sebebi, kanalizasyondaki oksijen, denitrifikasyonla üretilen azotu engelleyebilir, denitrifikasyon hızını geciktirebilir,Ve çözünmüş oksijen çok düşük.
Çözüm: Havalandırmayı güçlendirin, karışık çözeltide çözünmüş oksijen konsantrasyonunu (DO) arttırın ve DO'yu 2mg/L üzerinde kontrol edin.
Sebep 5: Etkin çamur ikincil çökeltme tankında çok uzun süre kalır ve hipoksi nedeniyle çamur bozulur ve su akışı ile taşar.
Çözüm: Geri döndürülen çamur miktarını arttırın ve ikincil çökeltme tankında kalma süresini kısaltın.
Sebep 6: Etkin çamurun parçalanması, flokülasyonunun azalmasına veya kaybolmasına neden olur ve çamur parçaları su ile birlikte akıp gider.
Çözüm: Çamur parçalanmasının nedenini bulun, ortadan kaldır ve teker teker çöz.
