Bir süreliğine sistemin normal çalışmasından sonra,Ters osmose zarının bileşenleri, besleme suyunda mevcut olabilecek süspansiyon katı maddeler veya çözünmez tuzlarla kirlenmiş olabilir.En yaygın kirleticiler arasında kalsiyum karbonat yağışları, kalsiyum sülfatı, bariyum sülfatı, stronsyum sülfat yağışları, metal (demir, manganez, bakır, nikel, alüminyum vb.) vardır.) oksit yağışları, silikon birikimi, inorganik veya organik birikim karışımları, NOM doğal organik madde, sentetik organik madde (scale inhibitor/disperjanlar, kationik polielektrolütler gibi),Mikroorganizmalar (çeçekler), küf, mantar vb. kirliliğin doğası ve hızı, su kalitesi ve sistem geri kazanım hızı gibi çeşitli faktörlere bağlıdır.Temel olarak kısa sürede zar bileşenlerine zarar verecektir.Membran elemanının kirlendiği doğrulandığında veya uzun süreli kapatmadan önce veya düzenli bir rutin bakım olarak, membran elemanının temizlenmesi önerilir.Ters osmose zarı sistemi (veya cihaz) aşağıdaki sorunlarla karşılaştığında, kimyasal temizlik veya fiziksel akıtma gereklidir: normal su temini basıncı koşullarında, sıcaklık düzeltme su üretimi normal değere kıyasla %10-15 azalır;Normal su üretimini sürdürmek için, sıcaklık düzeltmesinden sonra su kaynağı basıncı %10-15 arttı; üretilen suyun kalitesi %10-15 azaldı ve tuz geçirgenliği %10-15 arttı;Su kaynağı basıncı %10-15 arttı.Sistemin her bölümü arasındaki basınç farkı önemli ölçüde artmıştır (bu parametreyi izleyen bir enstrüman olmayabilir).Istikrarlı çalışma parametrelerinin korunması esas olarak su üretimi akış hızına atfeder., su üretimi geri basıncı, geri kazanım hızı, sıcaklık ve TDS.Temel çalışma parametrelerindeki değişiklikler varsayımında kirliliğin olup olmadığını veya ters osmosanın gerçek çalışmasının normal olup olmadığını kontrol etmek önerilir.Zamanlı izleme sisteminin genel performansı, membran bileşenlerinin kirlenmiş olup olmadığını doğrulamak için temel bir yöntemdir.Kirliliğin zar bileşenlerine etkisi kademeli, ve etkinin derecesi kirliliğin doğasına bağlıdır. kirlenmiş ters osmose zarının temizlik döngüsü, sitedeki gerçek duruma bağlıdır.Normal temizlik döngüsü her 3-12 ayda birMembran elemanı sadece hafif bir şekilde kirlendiğinde, membran elemanını temizlemek önemlidir.Temizleme etkisini etkileyen. Hangi tür kirleticilerin temizleneceği ve nasıl temizleneceği, bölgedeki kirlilik durumuna göre belirlenmelidir.Temizleme yöntemi, düşük pH ve yüksek pH temizlik çözeltilerini alternatif olarak kullanmaktır (Önce düşük pH kullanılmalıdır), ardından yüksek pH temizliği).
Kirlilik analizi 1. Kalsiyum karbonat ölçeği: Kalsiyum karbonat ölçeği bir mineral ölçeğidir.veya asitli pH ayarlama sistemi arızalanıp besleme suyunun pH'sının artmasına neden olduğundaKalsiyum karbonat kabuğunu erken tespit etmek, yüzey çöküntüsünden kaynaklanan membran bileşenlerine kristal hasarının önlenmesi için çok önemlidir.Kalsiyum karbonat ölçeğinin erken tespiti, besleme suyunun pH değerini 3-5'e düşürerek ve 1-2 saat çalıştırarak ortadan kaldırılabilir.. Kalsiyum karbonat ölçeğinin uzun süreli çöküşü için, temizlik ve çıkarma için düşük pH sitrik asit çözeltisi kullanılabilir. 2. Kalsiyum sülfat, bariyum sülfat, stronsyum sülfat ölçeği:Sülfat kabuğu, kalsiyum karbonat kabuğundan çok daha sert ve kaldırılması kolay olmayan bir mineral kabuğudur. Sulfat mermi, mermi inhibitörü/disperjan ekleme sistemi arızalanırken veya pH'yı ayarlamak için sülfürik asit eklendiğinde çökebilir.Yüzey çöküntüsünden kaynaklanan zar bileşenlerine kristal hasarının önlenmesi için sülfat ölçeğinin erken tespiti gereklidirBarium sülfat ve stronsyum sülfatın pulları, neredeyse tüm temizlik çözeltilerinde çözünmez oldukları için çıkarılması zordur.Bu nedenle bu tür pulların oluşmasını önlemek için özel bir dikkat gösterilmelidir.Metal oksit/hidroksit kirliliği: Tipik metal oksit ve hidroksit kirliliği demir, çinko, manganez, bakır, alüminyum vb. içerir.Böyle bir ölçek oluşumu, ekipman boru hatlarının korozyon ürünlerinden kaynaklanabilir., konteynerler (tanklar/tanklar) veya metal iyonları, klor, ozon, potasyum, permanganat havada oksitlenmiş veya ön işleme filtreleme sistemlerinde demir veya alüminyum pıhtılaştırıcıları kullanılarak. 4.Polimerik silikon mermi: silikon gel katmanının mermileme sebebi çözünür silikon ve polimerin aşırı doymuş durumundan kaynaklanır ve çıkarılması çok zordur.Bu tür silikon kirliliğinin silikon jel malzemesinin kirliliğinden farklı olduğunu belirtmek gerekir.Silikon kirliliği, metal hidroksitleri veya organik bileşiklerle ilişki nedeniyle ortaya çıkabilir. Silikon kabuğunu çıkarmak çok zordur ve geleneksel kimyasal temizlik yöntemleri kullanılabilir..Amonyum hidrojen florür gibi mevcut kimyasal temizlik maddeleri bazı projelerde başarılı bir şekilde kullanılmıştır.Ancak bu yöntemin kullanımında kullanım tehlikeleri ve ekipmana zarar verilmesi dikkate alınmalıdır.Kolloid kirliliği: Kolloidler, suda asılı olan organik ve inorganik karışımların inorganik maddeler veya parçacıklarıdır.Kendi yerçekiminden dolayı yağmur yağmayanlar.Kolloidal maddeler tipik olarak aşağıdaki ana bileşenlerden birini veya daha fazlasını içerir, örneğin demir, alüminyum, silikon, kükürt veya organik bileşikler.
6Çözülemeyen doğal organik madde kirliliği (NOM): Çözülemeyen doğal organik madde kirliliği (NOM) genellikle yüzey suyundaki veya derin kuyu suyundaki besin maddelerinin bozulmasından kaynaklanır.Organik kirliliğin kimyasal mekanizması karmaşık, ana organik bileşenleri humik asit veya humik asit olmakla birlikte. Membran yüzeyinde adsorbe olan çözünmez NOM, RO membrana elemanlarının hızlı kirliliğine neden olabilir.yavaş yavaş gel veya blok oluşturma kirlilik süreci başlar..
7Mikrobiyal çöküntü: Organik çöküntü, bakteriler, mantarlar, küfler ve diğer kirleticiler tarafından üretilir.Özellikle de su kaynağı tamamen kapatıldığında.Su kaynağı yolundaki tıkanıklık, temiz suyun zar elemanına eşit ve tam olarak girmesini zorlaştırabilir.Sadece RO sistemini temizlemek ve bakım yapmak önemli değil., aynı zamanda ön işleme, boru hatları ve uç başlıklarını temizlemek için.
