logo
tamam
Beijing Qinrunze Environmental Protection Technology Co., Ltd. 86-159-1063-1923 heyong@qinrunze.com
Haberler Teklif Alın
Ana sayfa - Haberler - Yüksek yoğunluklu tank çamurunun yüzer durumda kalmasının nedenleri ve tedavi önlemleri

Yüksek yoğunluklu tank çamurunun yüzer durumda kalmasının nedenleri ve tedavi önlemleri

January 16, 2025

1Flotasyon oluşumu
1Çiğ sudaki alg içeriği nispeten yüksektir.
Ağaç metabolizması ile üretilen organik madde, flokülasyon ve filtrasyona etki eder.Organik madde içindeki asidik maddeler, pıhtılaştırıcıların hidroliz ürünleriyle (demir veya alüminyum tuzları) reaksiyona girdikleri için, ve oluşturulan yüzey kompleksleri, parçacık çarpışmasını engelleyen floc parçacıklarının yüzeyine yapışır.Bu faktör reddedilebilir..
2- Çamur boşaltma hatası veya ekipman sorunları
Eğili boru çökeltme tankının çalışması sırasında, çamur zamanında boşaltılmadıysa veya yeterince boşaltılmadıysa,Tüm çökeltme tankındaki alümün içeriğinin kabul edilebilir sınırı aşmasına neden olur..
Aynı zamanda, su tesisatı gerçek çalışma sırasında bir kazıklama arızası yaşarsa ve çalışmayı bırakırsa, bu süre zarfında yüzen alumun fenomeni son derece açıktır.
3Koagülant dozunu kontrol etmek zor.
Genel olarak, çiğ suda bulunan kolloidal maddeler doğal olarak çökmek zordur. çiğ suya pıhtılaştırıcılar eklemek, kolloidal maddeleri istikrarsızlaştırır ve daha büyük yığınlar oluşturur.Doğal olarak yerleşebilir ve sonraki tedaviyi kolaylaştırabilir..
Ancak, yerleşik operatörler, gelen suyun su kalitesine göre koagülant dozunu zamanında ayarlayamazsa, yetersiz bir pıhtılaşma reaksiyonuna yol açacaktır.Ve oluşmuş yumurtaların batması zordur., tatmin edici olmayan bir çökeltme etkisi ile sonuçlanır.
Temel olarak iki açıdan ortaya çıkıyor:
·Koagülanların eklenmesiyle, suda bulunan parçacıkların yüzeyindeki çift katman sıkıştırılır, bu da etkili çarpışmalara ve parçacıkların büyümesine neden olur, daha sonra baloncuklara yapışır ve yüzer;
·Doz çok düşük olduğunda, pıhtılaştırıcı, çift katmanı etkili bir şekilde sıkıştıramaz ve tokların büyüme sürecini etkilemez.Mikro flaklar ve kabarcıklar arasındaki çarpışma ve yapışma verimliliği düşüktür, yükselmeden önce kabarcıklarla zayıf yapışmaya neden olur.
4Aşırı hidrolik yük
Parçacıkların yerleşme hızı su akışının yükselen hızına eşit olduğunda, eğimli boruda görünür, açık bir bulanık arayüz görünecektir.ve arayüzün alt kısmı bir çökme durumundaki askılı bir bölgedir.
Asılı bölgedeki kanatlar yükselen su akışı ile temas ettiğinde,Suyun içinde küçük parçacıkları sürekli olarak yakalarlar ve büyük ve ağır yığınlar oluşturup yerçekimiyle yerleşirler..
Su tüketimi arttıkça, su tesisi genellikle aşırı yük altında çalışır ve eğimli çökeltme tankındaki akış hızı da buna göre artacaktır.Flaklar eğimli tüpün içinde iyi yerleşmek zor ve kolayca temiz su alanına taşınır ve eğimli tüpün üst kısmında yatırılır.
5Çiğ suyun bulanıklığının etkisi
Çiğ suyun bulanıklığı yüksek olduğunda, oluşmuş pürüzler kaba ve yoğun olur ve pürüzlerin yüzeyindeki kabarcıkların yapışması sınırlıdır.Sürülerin yüzerken zorlanmasına neden oluyor..
Karanlık düşük olduğunda, suda daha az kolloidal madde vardır, bu da parçacık çarpışması ve pıhtılaşma olasılığını azaltır.Düşük bulanıklıklı ham suyun pıhtılaşma etkisi zayıfBu durumda, pıhtılaştırıcı dozu çok küçük olmamalıdır.
Bu yüzen flocların yüzeyine ve iç gözeneklerine sıklıkla çok sayıda mikro kabarcık yapıştığını belirtmek gerekir.
·Havuzun dibindeki çöküntünün anaerobik fermantasyonu.Bu, çöküntü bölgesinde çöküntünün birikmesine ve katılaşmasına neden olur.Zamanla, anaerobik fermantasyon gerçekleşir, metan, karbondioksit ve küçük miktarda hidrojen sülfür gibi gazlar üretir.
·Alga etki: Algalar güçlü bir solunum ve fotosenteze sahiptir ve gaz üretimi gözlemlenebilir.
·Su pompası ve boru hattı sistemi havanın sızmasına maruz kalıyor.Özellikle pompa gövdesinde hava sızması, su pompası emici borusunun boru ağzından hava alımı,ve su pompası emme borusundaki hava sızıntısı.

 

2、 Sürülerin yüzdürülmesine karşı önlemler
1Çamur boşaltma zamanını makul bir şekilde ayarlayın.
Çamur toplama tankını, akıntı tarafındaki çökme tankının uzunluğu boyunca, tankta delikli bir emici boruyla birleştirin.Çöpeç plaka çamur toplama tankının kenarına çamur çöplerken, büyük miktarda çamur tank içine akıyor. emmek için boşaltma valfini açın ve seyreltilmiş çamur suyunu tankın dışındaki boşaltma kanalına taşıyın.Çamur boşaltma süresini, ham suyun ve çökeltme tankından akıntıların kalitesine göre ayarlayın..
2Düşük bulanıklık suyu için, çözüm kil eklemektir.
Çiğ suya kil eklemek, suda parçacık konsantrasyonunu artırabilir, parçacık çarpışma olasılığını artırabilir ve böylece pıhtılaşma etkisini artırabilir.Bu yöntem büyük miktarda işgücü yatırımı yapmadan uygulanabilir, ve PAM ve diğer pıhtılaştırıcı yardımcıları eklemek için bir ölçüm pompası kullanmayı da düşünebilirsiniz.
3Koagülant dozunu kontrol edin.
Yukarıdaki neden analizinde, pıhtılaştırıcıların dozunu kontrol etmenin, floc flotasyonunu etkili bir şekilde bastırabileceği belirtilmiştir.Flak yüzerken oluşum genellikle ham sudaki düşük bulanıklık dönemlerinde görülür..
Bu nedenle, büyük miktarda gaz içeren ham suyun doğrudan filtreleme için filtre tankına girmesinden kaynaklanan "hava direnci" fenomenini önlemek için,Koagülant dozu gerçek duruma göre kontrol edilebilir., ve reaksiyon tankında mikro flocculation sonrası doğrudan filtrasyon işlem yöntemi kabul edilebilir,Ya da reaksiyon çökeltme tankında havalandırmadan sonra filtrasyondan önce su ekleyerek doğrudan filtreleme işlem yöntemi uygulanabilir..
Bu arada, SCD aynı zamanda uyuşturucu yönetimini kontrol etmek için de kullanılabilir.SCD (Akım Akım Detektörü) doğrudan koagülant eklemesinin etkisini ölçen ve eklenen koagülant miktarını ayarlayan bir çevrimiçi enstrüman.Bulunan akım akım değerini, tasarım verilmiş değeriyle karşılaştırarak eklenen pıhtılaştırıcı miktarını belirleyebilir.Dozaj cihazının çalışma koşulları ayarlanabilir.4. Yüksek hidrolik yük için ayrı havuz tedavisini uygulayın.
Tam kapasiteyle çalışırken, iki tankın akışını dengelemek için iki tank arasındaki bağlantı valfini açın.ve iki tankın, aşırı yüklenme işleminden kaçınmak için mümkün olduğunca kendi işleme kapasitesi aralığında çalışmasını sağlamaya çalışın.Aynı zamanda, zamanlama departmanı, akışı koordine etti ve düzenledi, akışta önemli değişiklikleri azalttı ve çökme tankından istikrarlı bir akış sağladı.
5. Anormal akış eğili tüp çökeltme tankı
Çiğ suyun bulanıklığı, alg ve organik madde konsantrasyonundaki değişiklikler tarafından etkilenir.Orijinal eğimli boru çökme tankını ters akış eğimli boru yüzen çökme tankına dönüştürmeyi düşünün, yüksek bulanıklık için eğimli boru çökeltmesi ve düşük bulanıklık için hava flotasyonu kullanılır.