Sıvılaştırma ekipmanları için gelişmiş işleme teknolojileri esas olarak zar işleme, kimyasal yumuşatma, gelişmiş oksidasyon teknolojisi vb. içerir.farklı süzme projelerinin gereksinimlerine ve gelen ve çıkan suyun kalitesine göre birleştirilirler.Aşağıda esas olarak sızdırma işlem ekipman teknolojisinde en yaygın işlem yöntemi - zar işlem teknolojisi sistemi işletim yönetimi gereksinimleri tanıtılır.
Sıvılaştırma tedavisi ekipmanları
Sıvılama işlem ekipmanlarının zar sistemi, kolloidal parçacıkların çökmesi, mikrobiyal büyüme, zarın organik olmayan ölçeklenmesi gibi sorunlarla karşılaşabilir.ve günlük operasyon sırasında kimyasal kirlilikBu faktörler sistemin güvenli ve istikrarlı çalışmasını etkiler ve gerekli zar bileşen bakım çalışmalarının zamanında yapılması gerekir.Membran bileşenlerinin bakımı iki ana açıdan özetlenebilir: birincisi, zarın önceden işlenmesi ve ikincisi, zar ekipmanlarının akıtılışı, temizlenmesi ve bakımı.Çalışma sırasında günlük bakımın ana amacı, zar bileşenlerinin kullanım ömrünü uzatmak ve performanslarını korumak. İşlem sırasında, ilgili işlemler için Haibo Çevre Koruma tarafından verilen talimatları sıkı bir şekilde takip edin.
1、 Sıvılaştırma ekipmanlarının ön işlenmesi
Gerekli ön işleme yöntemleri ham suyun kalitesine bağlı olarak değişir ve genel olarak aşağıdakilere ayrılır: pıhtılaşma, açıklama, filtreleme, yumuşatma, dezenfeksiyon,azaltma, ölçek inhibisyonu vb.
2、 Kızarmak
Sistem kapatıldıktan sonra, ham suyun bir kısmı zar bileşenlerinin içinde kalır, bu da zamanla kolayca ölçeklenmeye, tıkanmaya ve mikrobiyal büyümeye yol açabilir.Geriye kalan ham suyu zar bileşenlerinden çıkarmak için kapattıktan sonra bir akıntı işlemi yapılmalıdır.Genellikle su akışı kullanılır.
3、 Temizlik
Membran elemanının çalışma süresi çok uzunsa, akışın azalmasına ve üretilen suyun kalitesinin bozulmasına neden olabilir.Membran bileşeninin performansını geri kazanmak için temizlik işlemleri yapılmalıdır.Temizlik yöntemleri asit yıkama, alkali yıkama, çevrimdışı temizleme vb. olarak ayrılabilir ve kullanım kılavuzuna göre temizlenebilir.
Ameliyat.
Sıvılaştırma ekipmanları için zar bileşenlerinin bakımı
Yeni membran bileşenleri
1Membran bileşenleri fabrikadan çıkmadan önce su testi geçirmişler ve oksijen izolasyon torbalarına vakum paketlenmeden önce %1 sodyum sülfit çözeltisinde depolanmışlardır.
2Membran bileşenleri, aynı ambalajın miktarını doğrulamak için geçici olarak açılması gerekse bile nemli durumda tutulmalıdır.Plastik torbaya zarar vermeyen bir durumda yapılmalıdırlar., ve bu durum kullanılana kadar korunmalıdır;
3Membran bileşenleri 5-10 derece Selsüs düşük bir sıcaklıkta saklanmalıdır.iyi havalandırılmış bir yer seçmek ve doğrudan güneş ışığından kaçınmak gerekir- Depolama sıcaklığı 35 dereceye kadar olmamalı.
4Membran bileşenleri donursa, fiziksel hasar oluşacaktır, bu nedenle dondurulmasını önlemek için yalıtım önlemleri alınmalıdır.
5Membran bileşenlerini yığarken, ambalaj kutusu 5 katmandan fazla olmamalı ve karton kutusu kuru tutulmalıdır.
Eski zar bileşenleri
1Membran bileşenleri her zaman karanlık bir yerde, en fazla 35 derece sıcaklıkta ve doğrudan güneş ışığından uzak tutulmalıdır.Sıcaklık 0 santigrat derecenin altında olduğunda donma riski vardır.Bu nedenle dondurma önlemleri alınmalı.
2Kısa süreli depolama, nakliye ve sistem bekleme sırasında zar bileşenlerinde mikroorganizmaların büyümesini önlemek için, it is necessary to prepare a protective solution of sodium sulfite (food grade) with a concentration of 500- lOOOppm and a pH value of 3-6 using pure water or reverse osmosis produced water to soak the components.
3Membran elemanını saklama çözeltisinde yaklaşık 1 saat ıslatın, sonra çözeltiden çıkarın ve bir oksijen izolasyon torbasına paketleyin.
4Korunması gereken membran bileşenlerini yeniden paketledikten sonra, depolama koşulları yeni membran bileşenleriyle tutarlı olmalıdır;
5Koruma çözeltisinin konsantrasyonu ve pH değeri yukarıdaki aralığın içinde tutulmalı ve düzenli olarak kontrol edilmelidir.koruma çözeltisi tekrar hazırlanmalıdır.;
6Filmin saklanma sırasında hiçbir koşulda kuru durumda tutulmaması gerekir.
7Alternatif olarak, 0,2% ila 0,3% konsantrasyonu (kütle yüzdesi konsantrasyonu) olan bir formaldehit çözeltisi koruma çözeltisi olarak kullanılabilir.Formaldehit, sodyum bisülfitten daha güçlü bir mikrop öldürücü maddedir., ve bileşenleri oksijen içermez.
Diğer önlemler, su üretimi tarafındaki geri basınçtan kaçınmayı, su çekiçinden kaçınmayı, normal ve makul bir geri kazanım oranını korumayı ve makul bir temizlik döngüsünü kontrol etmeyi içerir.
