logo
tamam
Beijing Qinrunze Environmental Protection Technology Co., Ltd. 86-159-1063-1923 heyong@qinrunze.com
Haberler Teklif Alın
Ana sayfa - Haberler - Yeraltı suyundan manganez ve demir çıkarmanın çalışma prensibi (manganez kum)

Yeraltı suyundan manganez ve demir çıkarmanın çalışma prensibi (manganez kum)

December 10, 2024

Mangan kumundan manganez ve demir çıkarmanın çalışma prensibi
Demir ve manganez çıkarmak için birçok yöntem vardır, genellikle demir ve manganez çıkarmak için oksidasyon ilkesini kullanır, bu da şu anda en ekonomik ve etkili tedavi yöntemidir.Birçok ekipman doğal manganez kumunu filtreleme ortamı olarak kullanırHavalandırma oksidasyonu, manganez kum katalizi, adsorpsiyon ve filtrasyon gibi tedavi işlemlerini benimseyerek; Havadaki oksijen havalandırma cihazı kullanarak suya çözülür.Süzme katmanından aktığı zaman, filtre malzemesinin yüzeyini kaplayan biofilm tarafından emilir ve katalitik etki altında çözülen oksijen tarafından oksitlenir ve filtre malzemesine emilir.Oksidasyonla üretilen üç değerli demir oksit, yeni bir katalitik reaksiyona katılmak için yeni bir filtre zarı olarak kullanılır. Fazla oksit, bir çalışma döngüsünden sonra üretilen suyu geri yıkayarak yıkanır.İyon seçici emilim prensibi nedeniyleFiltre katmanı önce demir ve daha sonra manganez çıkarır.2, Fe (OH) 3 ve MnO2, filtrasyonla çıkarılabilen kolloidal bir çökelge oluşturur.
Demir manganez oksidasyonu için reaksiyon denklemi şöyle:
Demir oksidasyonu: 4Fe2++3O2+6H2O=4Fe (OH) 3 ↓
Mangan kum: MnO · Mn2O+4Fe2+2O2+6H2O=3MnO2+4Fe (OH) 3 ↓
Mangan oksidasyonu: Mn2++O2=MnO2 ↓
Mangan kum: Mn2++MnO2 · H2O=MnO2 · MnOH2O+2H
teknolojik süreç
Yeraltı suyundaki demir konsantrasyonu 5-10mg/l arasında ve manganez konsantrasyonu 1-2mg/l arasında olduğunda,veya yeraltı suyu sadece demir içerdiğinde, manganez içermediğinde ve demir konsantrasyonu yaklaşık 10mg/l olduğunda, havalandırma tek aşamalı demir ve manganez çıkarma filtrasyonu kullanılabilir.
Süreç akışı: yeraltı suyu → derin kuyu pompası → havalandırma cihazı → su tankı → filtreleme pompası → demir ve manganez çıkarma cihazı → rezervuar → su kullanan birim.
Yeraltı suyu yüksek düzeyde demir ve manganez içerirse, yani demir 10mg/l'den ve manganez 2mg/l'den fazla ise, iki aşamalı havalandırma demir ve manganez çıkarma filtrasyonu kullanılmalıdır.
Süreç akışı:Yeraltı suyu → derin kuyunun pompası → havalandırma cihazı → su tankı → filtreleme pompası → birincil demir ve manganez çıkarma cihazı → ikincil demir ve manganez çıkarma cihazı → rezervuar → su kullanan birim.
Mangan çıkarma ekipmanları
Demir ve manganez çıkarmak için aktif karbon filtresi
Filtre filtrelemesinin şematik şeması

 

Ekipman özellikleri
1. Demir manganez su arıtıcıdan çıkan akışkanlar, ikincil bir su kaynağı sistemine ihtiyaç duymadan doğrudan boru hattı ağına verilebilir.Ayrı bir geri yıkama su pompası kurmaya gerek yokEkipman yatırımını azaltmak ve ikincil kirliliği önlemek.
2Basınçlı filtrenin yüksek geri yıkama yoğunluğu vardır, bu da ölü köşeler oluşturmadan filtrenin tekdüze ve kapsamlı bir şekilde geri yıkamasını sağlar.filtreleme döngüsü uzun, ve filtre malzemesinin kullanım ömrü uzatılır.
3Bu cihaz makul bir yapıya sahiptir, kullanımı kolaydır ve işletme ve bakım maliyetlerini azaltır.
4Buhar ve suyun doygunluğunu arttırmak, oksidasyon hızını hızlandırmak için ekipmanın içine güçlü bir oksidasyon odası kurulmuştur.ve ham sudaki demir ve manganez içeriğine güçlü bir uygulanabilirliğe sahiptir.
5Bu cihaz, filtre katmanı ile su dağıtım borusu arasındaki mesafeyi kısaltmak için merkezi olmayan bir su dağıtım yöntemi benimser.
teknik parametreler
Gaz suyu oksidasyon süresi: 3-5 dakika Filtreleme hızı: 10-14m/h
Geri yıkama gücü: 16-19L/m2s Filtre tabakası kalınlığı: 1.2m
Çalışma basıncı: 0.05-1.0MPa Çiğ su demir içeriği: ≤ 20mg/L
Ham sudaki manganez içeriği: ≤ 10mg/L filtreli atıkta demir içeriği: ≤ 0.3mg/L
Hesaplandıktan sonra akıntıdaki manganez içeriği: ≤ 0.1mg/L

Mangan oksit: Mangan oksit, azaltıcı maddelere maruz kaldığında oksitleyici özellikler sergileyen bir tür amfoterik oksittir.Hidrojen akışında manganez dioksitinin 1400K ısıtıldığında manganez monoksidi elde edilirMangan dioksitini bir amonyak akışında ısıtarak kahverengi siyah mangan trioksit elde edilir.Mangan dioksit ve konsantre klorhidrat asidi ile reaksiyona girerek, mangan diklorürü ve klor gazı elde edilir.Güçlü oksidantlarla karşılaştığında, aynı zamanda azaltılabilirlik gösterir.koyu yeşil bir erime elde edilebilir.Erimiş madeni suda eritmek ve soğutmak, altı değerli manganez birimi olan potasyum permanganat elde eder. Asit ortamlarında güçlü bir oksidanttır.Aynı zamanda cam üretimindePotasyum kloratla katalizör olarak reaksiyona girdiğinde, sadece katalize değil, daha çok hammaddeyle reaksiyona girer.Sonunda organik bileşiklerin sentezi için manganez dioksit üreten: Mangan dioksit organik kimyada çok kullanışlıdır.Mangan dioksit çoklu kristal formlara sahip olduğundan ve kimyasal formül açısından MnO2-x (H2O) n olarak yazılabilir, burada x 0 ila 0.5 arasında değişir ve n 0'dan daha büyük olabilir.Mangan dioksit, farklı pH değerlerinde potasyum permanganat (KMnO4) ve manganez sülfat (MnSO4) reaksiyonu ile elde edilebilir.Kahverengi manganez dioksit çöküntüsü çok kuru ve aktiftir. En etkili organik çözücüler arasında aromatik maddeler, karbon klorür, eterler, tetrahidrofuran ve esterler bulunur.